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1、機械拋光大部分就是用角磨機安裝上拋光輪和拋光帶對金屬外表進行拋光打磨平坦。拋光后根本能夠到達0.4UM一下外表粗糙度的鏡面亮光，形狀比較簡單的零件能夠用硬拋光輪或拋光帶，形狀雜亂的零件用軟拋光輪拋光。批量大的小零件用成批光飾法。成批光飾又有滾筒滾光、振動光飾、離心機離心光飾和旋轉光飾等辦法、
人工拋光費時又吃力、并且操作也有必定的風險，每年由于運用角磨機的事故一再發作，可是人工拋光有一個最大的缺點就是工件死角根本拋光不到。
2、化學拋光是把零件侵入恰當的拋光溶液中，因溶液對外表杰出部位比凹下部位溶解快、從而使外表平坦、到達拋光的意圖、比機械拋光更省力、省時，并且能夠對小型零件的內外表進行拋光。近來也有報告選用參加亮光劑的辦法可使188型奧氏體不銹鋼外表拋至鏡面亮光。
化學拋光工藝要注意以下幾點：
一、拋光液的速度快，光潔度較低，宜用于預拋光。
二、化學拋光后發作活性外表，有必要對工件進行鈍化處理，以確保耐腐蝕性。
三、對于血管支架、螺絲釘等大批量小型零件、應采納機械攪拌使拋光均勻。
四、對于不銹鋼復合板等產品的大面積外表進行拋光處理時，特別要注意使被拋光面堅持濕潤，且應用于拋光后進行充分水洗，以防外表亮度不均勻。
3、電化學拋光是用電解拋光設備加上拋光液進行拋光的，其原理和化學拋光相同，可是作用比化學拋光更加好。電化學拋光能進步零件反光性能；進步耐腐蝕性，下降機加工件外表硬度，并因下降外表粗糙而下降摩擦系數。電化學拋光也能夠用來除掉零件毛刺等。與機械拋光比較，電化學拋光有如下特色：
一、機械拋光會發作外表硬化層及磨料攙雜，下降不銹鋼的耐腐蝕性、而電化學拋光發作鈍化外表添加不銹鋼的耐腐蝕性。
二、電化學拋光對 基材有必定要求，如金相安排不均勻時會發作不均勻的拋光外表、深的劃傷不能被拋光平坦。
三、對形狀雜亂零件、線材、薄板和細微零件，用電化學拋光比機械拋光簡單的很多。
四、電化學拋光比機械拋光出產效率高，但大型工件不能放入拋光槽中，并需要特別大的電流，難以電化學拋光。
最終東莞凱盟提醒一下各位廣闊業主和企業負責人，不銹鋼酸洗配方盡管不少，但咱們最好仍是運用經過了國家檢測部門認證通過了的品牌電化學拋光液產品。這樣大大減少了產品的作廢率和工人安全性，咱們在酸洗鈍化拋光前先進行小樣的試驗，作用好再投產，這樣才干確保酸洗鈍化拋光質量，避免發作點蝕等缺點。有耐腐蝕性要求的不銹鋼，酸洗后有必要細心鈍化、中和，以確保質量。不銹鋼機械拋光后，應酸洗、鈍化，除掉外表雜質，才干確保外表不變色，不發作花紋、化學拋光發作活性表，也應進行鈍化處理、電化學拋光時，工件外表發作氧化，不銹鋼為鈍化狀態，不用再鈍化處理。拋光時，要根據對外表質量的要求和現有設備、工裝條件，挑選合適的拋光辦法。
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